在冶金、化工等行業(yè)的冷壓球團(tuán)生產(chǎn)中，粘結(jié)劑的選擇直接影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。建杰實(shí)業(yè)專注工業(yè)粘結(jié)劑研發(fā)15年，以自主研發(fā)的復(fù)合粘結(jié)劑技術(shù)突破傳統(tǒng)糖蜜應(yīng)用瓶頸，為客戶提供更環(huán)保、更經(jīng)濟(jì)、更高性能的粘合解決方案。

傳統(tǒng)糖蜜粘結(jié)劑的五大痛點(diǎn)

作為工業(yè)領(lǐng)域常用粘合劑，糖蜜雖成本低廉卻存在顯著缺陷：

粘附設(shè)備嚴(yán)重：糖蜜高粘性導(dǎo)致壓輥結(jié)垢率達(dá)30%以上，日均增加2-3小時(shí)清洗工時(shí)

高溫性能衰減：當(dāng)環(huán)境溫度＞45℃時(shí)，球團(tuán)成型強(qiáng)度下降40%-60%

氣味污染難題：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）濃度超國(guó)標(biāo)2.8倍

用量成本虛低：實(shí)際需8%-10%添加量才能達(dá)到基礎(chǔ)強(qiáng)度要求

建杰復(fù)合粘結(jié)劑：重新定義冷壓球團(tuán)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

作為國(guó)家*企業(yè)，建杰實(shí)業(yè)通過(guò)納米改性技術(shù)與高分子材料復(fù)配，粘結(jié)劑產(chǎn)品核心優(yōu)勢(shì)：

粉末狀復(fù)合粘合劑：方便運(yùn)輸

減量增效技術(shù)：3%用量即可提升球團(tuán)成型率至98%

智能適配系統(tǒng)：針對(duì)鐵礦粉、鎳渣、煤焦粉等23種物料提供定制*

建杰粘合劑賦能綠色制造，在江蘇某鋼鐵集團(tuán)的應(yīng)用案例：

球團(tuán)生產(chǎn)線產(chǎn)能提升22%，日均減少停機(jī)清洗4.2小時(shí)

倉(cāng)儲(chǔ)破碎率從3.7%降至0.6%，年節(jié)省原料損耗費(fèi)用超￥260萬(wàn)

通過(guò)ISO 14064碳核查，單噸球團(tuán)生產(chǎn)減排CO? 18.6kg

"改用建杰粘結(jié)劑后，我們的冷壓球團(tuán)出口合格率從89%提升至98%，真正實(shí)現(xiàn)了降本增效與綠色生產(chǎn)的雙贏。"——某資源再生企業(yè)技術(shù)總監(jiān)評(píng)價(jià)

為什么選擇建杰實(shí)業(yè)？

研發(fā)保障：與中南大學(xué)、河南大學(xué)共建聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室，持有28項(xiàng)發(fā)明*

產(chǎn)能支持：四川、河南兩大生產(chǎn)基地，年產(chǎn)能突破25萬(wàn)噸

服務(wù)網(wǎng)絡(luò)：7×*技術(shù)響應(yīng)，72小時(shí)*原料適*案交付