鋼廠固廢和冶金爐料在鋼鐵生產(chǎn)過程中雖然角色不同，但卻有著緊密的聯(lián)系和共同點(diǎn)。它們都源自鋼鐵生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，鋼廠固廢是生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的，如高爐渣、鋼渣和除塵灰，而冶金爐料則是生產(chǎn)所需的原材料或添加劑，如錳礦粉、鎳礦粉和烙鐵礦粉。無論是固廢還是爐料，它們都對鋼鐵生產(chǎn)的效率、成本和環(huán)境影響起著重要作用。兩者都可以通過回收和再利用實(shí)現(xiàn)資源的*大化利用，例如鋼渣和廢鋼可以通過冷壓重新回收利用。爐料也需通過冷壓工藝提高使用效率。此外，它們都具有顯著的經(jīng)濟(jì)價值，固廢的回收利用可以創(chuàng)造額外收益，而爐料的質(zhì)量直接影響生產(chǎn)成本和產(chǎn)品質(zhì)量。但這些原料往往因?yàn)槠淞６燃?xì)、流動性差、易氧化或成分復(fù)雜等特點(diǎn)，單獨(dú)冷壓往往難以成型。并且冷壓后的塊體強(qiáng)度不足，難以滿足冶煉要求。這時，粘合劑的作用顯得尤為重要。建杰粘合劑不僅能夠改善粉狀物料的成型性能，還能顯著提高冷壓塊體的強(qiáng)度、穩(wěn)定性和抗風(fēng)化能力，*其在運(yùn)輸、儲存和冶煉過程中保持完整性和*性。每噸粘合劑生產(chǎn)冷壓球團(tuán)25-35噸，成型率98 %，濕球2m落下完整，烘干強(qiáng)度100kg以上。建杰粘合劑，提升資源利用效率，降低生產(chǎn)成本，減少環(huán)境污染！